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隨著新能源汽車、儲能產業快速發展，高壓大平方線束對端子焊接的連接可靠性、接觸電阻穩定性、量產一致性提出更高標準。傳統壓接、熔焊工藝易產生虛焊、接頭斷裂、電阻漂移等缺陷，難以滿足大批量連續生產的品質管控要求。
針對大截面銅鋁線束端子焊接痛點，我們推出HMS-D02G 大功率超聲波端子焊接機。依托自研大功率超聲技術，適配新能源高壓線束、儲能大平方線束的量產需求，兼顧焊接強度與生產效率。
HMS-D02G 大功率超聲波端子焊接機，搭載 13000W 自研超聲系統，可加工銅線 16–120mm2、鋁線 16–150mm2，穩定產能可達 120–150pcs/h。 設備內置智能控制系統，支持自動化連續生產，超聲焊接形成的焊接接頭結合牢固、成品一致性高，有效改善傳統工藝虛焊、斷裂、電阻不穩等不良問題，廣泛適配新能源汽車高壓線束、儲能大平方線束的端子焊接加工場景。
不同線束規格、導體截面、端子結構對超聲參數、焊頭選型要求差異較大，直接選型容易出現焊接不穩或者產能不達預期。
您可提供產品圖紙、線束規格、目標產能需求，我方工程師提供免費試樣打樣服務，現場實測并展示焊接截面、拉力、撕裂力、CPK等真實成型效果。結合您的項目工況，定制匹配的機型方案與超聲工藝，為您打造高性價比、穩定量產的線束焊接解決方案。
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